تخت ساینده کاربید سیلیکون

تخت ساینده کاربید سیلیکون

کاربید سیلیکون یک ماده سرامیکی مهم است که به دلیل سختی عالی شناخته شده است. سختی آن تنها با الماس، نیترید بور مکعبی و کاربید بور بیشتر است. این ترکیب از سیلیکون و کربن تشکیل شده است.
ارسال درخواست
نمایه شرکت

 

SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTD در منطقه صنعتی Lianghu در منطقه Shangyu، شهر Shaoxing واقع شده است، این یک شرکت صنعتی ساینده با پوشش تخصصی است که طراحی، توسعه تولید و فروش را به صورت یکپارچه جمع آوری می کند.
شرکت با "دو اسب" و "اسب تیره"، "شون منبع" "چرخ پرواز" و مارک های دیگر به عنوان مرکز. تولید اصلی کاغذ ساینده آب، کاغذ ماسه کاربید سیلیکون، پارچه سمباده چسب حیوانی، پارچه سمباده نیمه رزین، رزین روی پارچه سنباده رزینی، کاغذ سنباده و پارچه ساینده فوق العاده روکش شده، کاغذ ماسه متالوگرافی و پوشش مرتبط با محصولات ساینده.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

تیم حرفه ای
Horizon تصمیم گرفت که بیان کند، همه مشتری را به عنوان مرکز در نظر بگیرند، و به عنوان یک اصل اساسی، باور عقل را به‌عنوان اصل معرفی کنند. مشتری معیارهای ابدی ما را راضی می‌کند!

02/

کیفیت بالا
این محصول به طور گسترده در ماشین آلات، چوب، پلاستیک، الکترونیک، ابزار، اتومبیل، کشتی سازی، شیشه و سایر زمینه ها استفاده می شود و مورد استقبال مشتریان در داخل و خارج از کشور قرار می گیرد.

03/

تجربه غنی
تولید اصلی کاغذ ساینده آب، کاغذ ماسه کاربید سیلیکون، پارچه سمباده چسب حیوانی، پارچه سمباده نیمه رزین، رزین روی پارچه سنباده رزینی، کاغذ سنباده و پارچه ساینده فوق العاده روکش شده، کاغذ ماسه متالوگرافی و پوشش مرتبط با محصولات ساینده.

04/

کارخانه
SHAOXING SHANGYU COATED ABRASIVES CO..LTD در منطقه صنعتی Lianghu در منطقه Shangyu، شهر Shaoxing واقع شده است، این یک شرکت صنعتی ساینده با پوشش تخصصی است که طراحی، توسعه تولید و فروش را به صورت یکپارچه جمع آوری می کند.

 

Flying Wheel Abrasive Cloth in Tock

پارچه ساینده Flying Wheel In Tock

ورق های ساینده یا کاغذ سنباده نوعی ساینده روکش دار است که از ورقه های کاغذ یا پارچه با مواد ساینده چسبانده شده به صورت تشکیل شده است. با وجود نام، کاغذ سنباده دیگر با ماسه یا شیشه ساخته نمی شود، بلکه با انواع دیگر ساینده ها تولید می شود.

Emery Cloth for Glass

پارچه Emery برای شیشه

به طور گسترده ای در سنگ زنی، پرداخت و تکمیل برای صنایع متالورژی، ماشین آلات، خودرو، کشتی سازی، هوانوردی، صنایع سبک، چوب، مبلمان، مصالح ساختمانی، دباغی و نساجی و غیره استفاده می شود.

Resin Quality Abrasive Cloth Sheet

ورق پارچه ساینده با کیفیت رزین

پارچه سمباده نیمه رزینی، همانطور که از نام آن پیداست، در مقایسه با پارچه سنباده رزینی کامل، حاوی مقدار کمتری پیوند رزینی است. این نوع پارچه سنباده انعطاف‌پذیرتر است و می‌تواند با سطوح نامنظم مطابقت داشته باشد و آن را به انتخابی ایده‌آل برای سنباده زدن سطوح منحنی یا کانتور تبدیل می‌کند.

Emery Cloth for Sanding Belt

پارچه سنباده برای کمربند سنباده

به ویژه برای فولاد کربن، فولاد آلیاژی با سختی بالا، فولاد آهنگری و چدن و ​​سایر فلزات، لوله های فولادی ضد زنگ با سطوح مختلف کالیبر مناسب است.

Resin Over Resin Abrasive Cloth

پارچه ساینده رزین روی رزین

کاغذ ساینده به شکل رول عرضه می‌شود و ترکیبی از پشتی محکم و دانه‌های ساینده را ارائه می‌دهد که به صورت هماهنگ کار می‌کنند تا عملکرد آسیاب برتر را ارائه دهند.

Animal Glue Abrasive Cloth Sheet

ورق پارچه ساینده چسب حیوانی

پارچه سنباده فلایویل ما یک محصول صنعتی با کیفیت بالا است که به طور ویژه برای پاسخگویی به انواع نیازهای سنگ زنی با دقت بالا توسعه یافته است.

Dry Polishing Abrasiv Cloth Sheet

ورق پارچه ای براق کننده خشک

پارچه سنباده فلایویل که ما ارائه می کنیم، یک ماده ساینده درجه یک و صنعتی است که به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای متنوع و دقیق کارهای سنگ زنی با دقت بالا طراحی شده است.

Flying Wheel Abrasive Cloth Sheet

ورق پارچه ساینده Flying Wheel

کاغذ سنباده ساینده ضد آب پارچه اکسید آلومینیوم قهوه‌ای چرخ پرنده با دانه‌های اکسید آلومینیوم قهوه‌ای ساخته شده است، این ورق‌های 9×11 ضد آب، کاغذهای با کیفیت بالا با پشت کرافت / پشت لاتکس هستند.

Flying Wheel Emery Cloth Sheet

ورق پارچه Emery Flying Wheel

پارچه آلومینا ذوب شده قهوه ای مزایا و کاربردهای زیادی دارد. این ماده ساینده با کیفیت بالا از آلومینا ذوب شده قهوه ای، نوعی ماده معدنی ذوب شده که از ذوب بوکسیت در یک کوره با دمای بالا تولید می شود، ساخته شده است.

 

روپوش ساینده سیلیکون کاربید چیست؟

 

 

کاربید سیلیکون یک ماده سرامیکی مهم است که به دلیل سختی عالی شناخته شده است. سختی آن تنها با الماس، نیترید بور مکعبی و کاربید بور بیشتر است. این ترکیب از سیلیکون و کربن تشکیل شده است. مقاومت سایشی بسیار بالایی دارد و وقتی در مورد تولید صحبت می کنیم نسبتاً ارزان تر است. این ماده سبک وزن است، هدایت حرارتی عالی دارد و انبساط حرارتی کمی دارد. به این دلایل، مواد کاربید سیلیکون اغلب به عنوان یک ماده ساینده سست یا جامد در چندین کاربرد استفاده می شود. سرامیک های کاربید سیلیکون استحکام مکانیکی بالایی را در دماهای بالای 2550 درجه فارنهایت حفظ می کنند.

این می تواند در برابر خوردگی توسط مواد شیمیایی بسیار بهتر از بسیاری از مواد سرامیکی دیگر مقاومت کند. نفت خام کاربید سیلیکون از اختلاط و حرارت دادن سیلیس (SiO2) با کربن (C) در کوره مقاوم در برابر گرافیت چسبندگی در دماهای بسیار بالا تولید می شود. ساینده های کاربید سیلیکون بسته به کاربردهایی که برای آنها در نظر گرفته شده اند، به اشکال مختلفی موجود هستند. قبل از اینکه به این موارد نگاه کنیم، اجازه دهید به سرعت انواع مختلف محصولات کاربید سیلیکون را در نظر بگیریم.

 

مزایای زیرانداز ساینده کاربید سیلیکون
 

رها کردن قدرت کاغذ ساینده کاربید سیلیکون
کاغذ ساینده کاربید سیلیکون یکی از انواع محصولات ساینده است که به طور ویژه برای ارائه نتایج برجسته در کارهای تکمیلی طراحی شده است. ترکیب منحصربه‌فرد آن از دانه‌های کاربید سیلیکون تعبیه‌شده در یک لایه پشتی کاغذی قوی، آن را به انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای مختلف تبدیل می‌کند. بر خلاف کاغذ سنباده معمولی، کاغذ ساینده کاربید سیلیکون دوام و ثبات ابعادی فوق العاده ای را ارائه می دهد و از یک پایان ثابت در کل پروژه اطمینان حاصل می کند.
عملکرد عالی در پایان
وقتی نوبت به دستیابی به سطحی صاف با دقت بی عیب و نقص می رسد، کاغذ ساینده کاربید سیلیکون ابزاری مناسب است. توانایی آن در ارائه عملکرد ثابت سنگ ریزه، صنعتگران را قادر می سازد تا با طیف وسیعی از مواد، از جمله چوب، مقابله کنند.
فلز، پلاستیک و کامپوزیت. از سنباده زدن سطوح ناهموار گرفته تا صاف کردن عیوب، این کاغذ ساینده نتایج بهینه را در طول فرآیند تکمیل ارائه می دهد.

تطبیق پذیری بی بدیل برای کاردستی برتر
کاردستی نیاز به سازگاری دارد و کاغذ ساینده کاربید سیلیکون دقیقاً این را ارائه می دهد. با اندازه های مختلف سنگ ریزه موجود، می تواند نیازهای تکمیلی متنوع را برآورده کند. کاغذهای شن کمتر به طور موثر سطوح زبر یا ناهموار را حذف می کنند، در حالی که سنگ ریزه بالاتر
کاغذها آخرین لمس صافی را ارائه می دهند. علاوه بر این، کاغذ ساینده کاربید سیلیکون با سنباده دستی سازگار است یا می توان از آن با ابزارهای برقی استفاده کرد و تطبیق پذیری آن را بیشتر می کند.
در دنیای صنایع دستی، برتری در جزئیات نهفته است. کاغذ ساینده کاربید سیلیکون ابزاری حیاتی است که اجرای بی عیب و نقص کارهای تکمیلی را تضمین می کند.

 

نوع ساینده کاربید سیلیکون

 

پودر سیلیکون کاربید
پودرهای کاربید سیلیکون به ویژه به عنوان مواد ساینده برای فرآیندهای ماشینکاری ساینده مانند سنگ زنی، برش با جت آب و سندبلاست استفاده می شود. پودرهای کاربید سیلیکون به عنوان پودرهای آسیاب برای نیمه هادی ها، سرامیک ها و مواد آهنی سنگ زنی ریز یا صیقل خشن عمل می کنند. همچنین می توان از آن برای شکل دادن، تراش دادن و پرداخت مواد دیگر استفاده کرد.

ورق سنباده کاربید سیلیکون
کاغذ سنباده کاربید سیلیکون در واقع سخت ترین و تیزترین ساینده است که معمولاً در بسیاری از کاربردها استفاده می شود. با این حال، به دلیل شکنندگی، دوام ندارد و اندازه ذرات باریک آن سریعتر از بین می رود. دانه ها تیغ تیز هستند و آنها را برای سنباده زدن فلز، مرمر، شیشه، سنگ، چوب پنبه، تخته فیبر با چگالی متوسط ​​و پلاستیک با استفاده از حداقل فشار ایده آل می کند.

چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون
چرخ های سنگ زنی از ترکیبات ساینده تشکیل شده اند که برای عملیات های مختلف سنگ زنی و ماشینکاری ساینده در ماشین های سنگ زنی استفاده می شود. بیشتر چرخ های سنگ زنی با مواد کامپوزیتی ساخته می شوند. چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون یکی دیگر از کاربردهای رایج مواد کاربید سیلیکون با برش سریع است. برای فلزات غیر آهنی استفاده می شود. دارای دانه های ساینده بسیار تیز است و معمولاً برای آسیاب فلزات نسبتاً نرم مانند آلومینیوم یا چدن توصیه می شود. همچنین می توان از آن برای سنگ زنی مواد بسیار سخت مانند کاربید سیمانی استفاده کرد. به عنوان مثال، چرخ سنگ زنی کاربید سیلیکون سبز نوعی ساینده پیوندی است که از مواد دانه کاربید سیلیکون سبز و پیوندهای شیشه‌ای یا رزینوئیدی برای تشکیل اشکال خاص استفاده می‌کند. چرخ های سنگ زنی کاربید سیلیکون سبز بیشتر روی کاربیدها استفاده می شود. از طرف دیگر، کاربید سیلیکون سیاه برای ماشینکاری موادی مانند سنگ، پلاستیک و غیره استفاده می شود. این چرخ ها را می توان با یا بدون خنک کننده کار کرد.

سنگ تیزکن کاربید سیلیکون
کاربرد متداول سنگ تیزکن کاربید سیلیکون برای تیز کردن چاقوهای ساخته شده از فولاد ضد زنگ سخت است. سنگ تیزکن کاربید سیلیکون به شدت برش می دهد. معمولاً سنگ‌های کاربید سیلیکون درشت‌تر هستند و برای تیز کردن درشت اولیه مناسب هستند. نشان داده شده است که سنگ‌های کاربید سیلیکون دارای سختی Mohs 9-10 هستند. سنگ های تیزکن کاربید سیلیکون را می توان با آب یا روغن استفاده کرد. به عنوان مثال، سنگ‌های نفتی را می‌توان از انواع مختلفی از مواد مانند نواکولیت، اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون ساخت، اما سریع‌ترین سنگ‌های نفتی، سنگ‌های کاربید سیلیکون هستند. هنگام استفاده از آب با سنگ ها، مخلوط کردن مقداری صابون ظرف با آن کمک می کند، بنابراین بلافاصله به منافذ خیس نمی شود.

 

استفاده از روکش ساینده کاربید سیلیکون
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

زمینه های اصلی کاربرد ساینده های کاربید سیلیکون
برای مثال:سرامیک های کاربردی، دیرگدازهای پیشرفته، ساینده ها و مواد خام متالورژی. ساینده‌های کاربید سیلیکون را می‌توان در مقادیر زیاد عرضه کرد و نمی‌توان آن‌ها را به عنوان یک محصول با تکنولوژی بالا در نظر گرفت، و بعید است که استفاده از پودر کاربید سیلیکون در مقیاس نانو با محتوای فنی بسیار بالا در مدت زمان کوتاهی صرفه‌جویی در مقیاس ایجاد کند.
1. به عنوان یک ساینده، می توان از آن برای ساخت ابزارهای ساینده، مانند چرخ های ساینده، سنگ های روغنی، سر سنگ زنی و کاشی های شنی استفاده کرد.
2. به عنوان یک اکسید زدا متالورژی و مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا.
3. تک کریستال های با خلوص بالا را می توان برای ساخت نیمه هادی ها و الیاف کاربید سیلیکون استفاده کرد.

استفاده اصلی از ساینده های کاربید سیلیکون
1. ساینده کاربید سیلیکون برای برش سیم سیلیکون تک کریستالی 3-12 اینچ، سیلیکون پلی کریستال، آرسنید پتاسیم، کریستال کوارتز و غیره استفاده می شود. مواد پردازش مهندسی برای صنعت فتوولتائیک خورشیدی، صنعت نیمه هادی و صنعت کریستال پیزوالکتریک.
2. ساینده های کاربید سیلیکون در نیمه هادی ها، صاعقه گیرها، اجزای مدار، کاربردهای دمای بالا، آشکارسازهای نور ماوراء بنفش، مواد ساختاری، نجوم، ترمزهای دیسکی، کلاچ، فیلترهای ذرات دیزل، پیرومترهای رشته ای، فیلم های سرامیکی، عناصر برش، ابزارهای برش، استفاده می شود. سوخت هسته ای، جواهرات، فولاد، تجهیزات محافظ، پشتیبانی کاتالیزور و سایر زمینه ها.

 

خواص ساینده کاربید سیلیکون
 

مقاومت در برابر اکسیداسیون
هنگامی که ماده کاربید سیلیکون تا 1300 درجه در هوا گرم می شود، یک لایه محافظ دی اکسید سیلیکون روی سطح کریستال کاربید سیلیکون شروع به تشکیل می کند. هنگامی که دما به بالای 1627 درجه می رسد، لایه محافظ دی اکسید سیلیکون شروع به از بین رفتن می کند و اکسیداسیون کاربید سیلیکون تشدید می شود، بنابراین 1627 درجه دمای بالای کاربید سیلیکون در اتمسفر حاوی یک اکسیدان است.

 

خواص الکتریکی
کاربید سیلیکون صنعتی یک نیمه هادی در دمای اتاق است و دارای رسانایی ناخالصی است. مقاومت پوشش ساینده سیلیکون کاربید با خلوص بالا با افزایش دما کاهش می یابد و کاربید سیلیکون حاوی ناخالصی بسته به ناخالصی های آن خواص رسانایی متفاوتی دارد. یکی دیگر از ویژگی های الکتریکی کاربید سیلیکون، الکترولومینسانس است و دستگاه های عملی ساخته شده اند.

 

خواص فیزیکی و مکانیکی
چگالی ذرات اشکال مختلف کریستال کاربید سیلیکون بسیار نزدیک است. به طور کلی 3.20 گرم بر میلی متر مکعب در نظر گرفته می شود. چگالی بسته بندی طبیعی روکش ساینده کاربید سیلیکون بین 1.{4}}.6 گرم در میلی متر مکعب است. سطح آن به تعداد اندازه ذرات و اندازه ذرات بستگی دارد. ترکیب و شکل ذرات.

 

رسانایی گرمایی
محصولات کاربید سیلیکون دارای هدایت حرارتی بالا، ضریب انبساط حرارتی کوچک و مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا هستند. آنها مواد نسوز خوبی هستند.

 

فرآیند ساینده کاربید سیلیکون
 

فرآیند تولید ساینده کاربید سیلیکون
فرآیند تولید ساینده کاربید سیلیکون Ccoth پیچیده است و برای اطمینان از کیفیت و ثبات نیاز به کنترل دقیق دارد.
مواد اولیه اولیه برای تولید ساینده کاربید سیلیکون Ccoth شن و ماسه با خلوص بالا و مواد کربنی مانند کک نفتی است. این مواد به دلیل فراوانی و مقرون به صرفه بودن انتخاب شده‌اند و SiC را به یک ماده مقرون‌به‌صرفه برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می‌کنند.

اختلاط و حرارت دادن:اولین مرحله شامل مخلوط کردن ماسه سیلیس و کک نفتی با نسبت از پیش تعریف شده است. سپس این مخلوط در یک کوره مقاومت الکتریکی تا دمای بسیار بالا گرم می شود. فرآیند گرمایش معمولاً در دماهای بالاتر از 2200 درجه رخ می دهد که واکنش بین سیلیکون و کربن را برای تشکیل SiC تسهیل می کند.

خنک کردن و خرد کردن:هنگامی که واکنش کامل شد، کوره خنک می شود. SiC حاصل به شکل جامد و کریستالی است. این ماده سپس به ذرات ریز خرد می شود که بسته به کاربرد مورد نظر می توان آنها را پردازش کرد.

تصفیه و درجه بندی:SiC خرد شده برای حذف ناخالصی ها تحت یک فرآیند تصفیه قرار می گیرد. این مرحله بسیار مهم است زیرا خلوص و کیفیت محصول نهایی را تعیین می کند. پس از خالص سازی، SiC بر اساس اندازه و شکل ذرات درجه بندی می شود که مطابق با نیازهای صنعتی خاص است.

 

 
کارخانه ما

 

این محصول به طور گسترده در ماشین آلات، چوب، پلاستیک، الکترونیک، ابزار، اتومبیل، کشتی سازی، شیشه و سایر زمینه ها استفاده می شود و مورد استقبال مشتریان در داخل و خارج از کشور قرار می گیرد.

productcate-1-1
productcate-1-1
 
سوالات متداول

 

س: ساینده کاربید سیلیکون برای چه استفاده می شود؟

پاسخ: کاربید سیلیکون روی سطوح ناهموار و برای پولیش به خوبی عمل می کند. شکننده تر از اکسید آلومینیوم است و می توانید از آن در عملیات سنباده کاری مرطوب استفاده کنید. شما می‌توانید قطعات را در کاربردهای خودرو جلا دهید، زنگ زدگی را پاک کنید، کف‌های چوبی را مجدداً تمیز کنید، فلز را جدا کنید، لبه‌های شیشه‌ای صاف و شن و ماسه را بین روکش‌های تکمیلی تمیز کنید.

س: کاربید سیلیکون برای چه مواردی استفاده می شود؟

الف: عناصر کاربید سیلیکون امروزه در ذوب شیشه و فلزات غیرآهنی، عملیات حرارتی فلزات، تولید شیشه شناور، تولید سرامیک و الکت استفاده می شود.

س: کاغذ سنباده کاربید سیلیکون برای چه چیزی استفاده می شود؟

پاسخ: کاربید سیلیکون اغلب در کاربردهای سنباده کاری مرطوب مانند صیقل دادن سنگ و مرمر و همچنین کاربردهای پولیش خودرو استفاده می شود. در سنگ ریزه های درشت تر، این ساینده برای از بین بردن زنگ زدگی، جدا کردن فلز و شیشه، صاف کردن کفپوش های چوبی (بریدن/از بین بردن پوشش قدیمی) خوب است.

س: چرا کاربید سیلیکون اینقدر گران است؟

پاسخ: مواد اولیه اصلی مورد استفاده برای تولید کاربید سیلیکون فلز سیلیکون و کک نفتی است. هزینه این مواد بسته به عوامل مختلفی مانند عرضه و تقاضا و هزینه تولید می تواند در نوسان باشد. هنگامی که هزینه مواد اولیه افزایش می یابد، هزینه کاربید سیلیکون نیز افزایش می یابد.

س: دو نوع ساینده کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: ساینده های کاربید سیلیکون دارای دو نوع اصلی مشترک هستند، کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز که هر دو متعلق به -SiC هستند. ① کاربید سیلیکون سیاه در ساینده های کاربید سیلیکون حاوی حدود 98.5٪ SiC است و چقرمگی آن بیشتر از کاربید سیلیکون سبز است.

س: کاربید سیلیکون یک فلز است یا سرامیک؟

پاسخ: بله - خواص کاربید سیلیکون آن را به یک سرامیک غیر اکسیدی ایده آل برای کاربردهای با دمای بالا تبدیل می کند. به عنوان مقاوم ترین سرامیک در برابر خوردگی، در آب بندی های مکانیکی و قطعات پمپ و همچنین آهنگری و سایر کاربردهای رسانای حرارتی استفاده می شود.

س: تفاوت بین کاغذ سنباده اکسید آلومینیوم و کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: دانه‌های کاربید سیلیکون تیزتر و سخت‌تر از دانه‌های اکسید آلومینیوم هستند، اما کاربید سیلیکون از دوام کمتری نسبت به اکسید آلومینیوم برخوردار است. کاربید سیلیکون برای مواد غیر فلزی یا با مقاومت کششی پایین بهترین است، در حالی که اکسید آلومینیوم بر روی مواد با استحکام کششی بالا بهترین عملکرد را دارد.

س: تفاوت بین کاربید سیلیکون سبز و سیاه چیست؟

پاسخ: کاربید سیلیکون (SiC) به نام کربوراندوم شناخته می شود. در دو رنگ سبز و مشکی موجود است. تفاوت رنگ به دلیل خلوص کاربید سیلیکون است، SiC سبز دارای خلوص بالاتر است. SiC سبز معمولاً در کاربردهای تماس با مواد غذایی استفاده می شود.

س: چگونه کاربید سیلیکون را بدست می آورید؟

پاسخ: به طور معمول، سیلیکون کاربید با استفاده از فرآیند آچسون تولید می شود که شامل حرارت دادن شن و ماسه سیلیس و کربن تا دمای بالا در کوره مقاوم در برابر گرافیت آچسون است. می توان آن را به صورت پودر ریز یا توده پیوندی تشکیل داد که قبل از استفاده به عنوان خوراک پودر باید خرد و آسیاب شود.

س: آیا کاربید سیلیکون ذوب می شود؟

پاسخ: اگرچه در هوا در دمای بالای 1600 درجه اکسید می شود، اما حد بالایی پایداری کاربید سیلیکون حدود 2500 درجه است و دمای ذوب آن در حدود 2830 درجه است و رسانایی حرارتی خوب آن (مقایسه با مس) آن را بسیار مفید می کند. مواد برای استفاده به عنوان عناصر گرمایش در کوره ها.

س: آیا کاربید سیلیکون با آب واکنش می دهد؟

پاسخ: کاربید سیلیکون با H2O واکنش داد تا SiO2 و CH4 آمورف را با واکنش SiC + 2H2O→SiO2 + CH4 بالای 500 درجه تولید کند. کریستوبالیت و تری دیمیت پس از اکسیداسیون تقریبا کامل SiC بالای 700 درجه از سیلیس آمورف متبلور شدند.

س: سختی Mohs کاربید سیلیکون چیست؟

پاسخ: SiC سومین سخت‌ترین ترکیب روی زمین است که آن را کمتر در معرض تغییر شکل ناشی از فشرده‌سازی قرار می‌دهد. سختی Mohs جدید آن 13 است که تنها الماس (سختی موهس جدید: 15) و کاربید بور (سختی موهس جدید: 14) سختی بالاتری دارند.

س: از کاربید سیلیکون برای چه چیزی می توان استفاده کرد؟

الف: عناصر کاربید سیلیکون امروزه در ذوب شیشه و فلزات غیرآهنی، عملیات حرارتی فلزات، تولید شیشه فلوت، تولید سرامیک و قطعات الکترونیکی، جرقه زن در چراغ های پیلوت برای بخاری های گازی و غیره استفاده می شود.

س: اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون کدام قوی تر است؟

پاسخ: دانه‌های کاربید سیلیکون تیزتر و سخت‌تر از دانه‌های اکسید آلومینیوم هستند، اما کاربید سیلیکون از دوام کمتری نسبت به اکسید آلومینیوم برخوردار است. کاربید سیلیکون برای مواد غیر فلزی یا با مقاومت کششی پایین بهترین است، در حالی که اکسید آلومینیوم بر روی مواد با استحکام کششی بالا بهترین عملکرد را دارد.

س: انواع ساینده کاربید سیلیکون

پاسخ: ساینده های کاربید سیلیکون دارای دو نوع اصلی مشترک هستند، کاربید سیلیکون سیاه و کاربید سیلیکون سبز که هر دو متعلق به -SiC هستند. ① کاربید سیلیکون سیاه در ساینده های کاربید سیلیکون حاوی حدود 98.5٪ SiC است و چقرمگی آن بیشتر از کاربید سیلیکون سبز است.

س: آیا کاربید سیلیکون از فولاد قوی تر است؟

A: سختی سرامیک آلومینا تقریباً سه برابر فولاد ضد زنگ است. کاربید سیلیکون بیش از چهار برابر سخت تر از فولاد ضد زنگ است. این سختی فوق العاده یکی از بسیاری از خواص منحصر به فرد است که سرامیک های خوب را به "مواد فوق العاده" برای فناوری مدرن تبدیل می کند.

س: چگونه کاربید سیلیکون را بدست می آورید؟

پاسخ: به طور معمول، سیلیکون کاربید با استفاده از فرآیند آچسون تولید می شود که شامل حرارت دادن شن و ماسه سیلیس و کربن تا دمای بالا در کوره مقاوم در برابر گرافیت آچسون است. می توان آن را به صورت پودر ریز یا توده پیوندی تشکیل داد که قبل از استفاده به عنوان خوراک پودر باید خرد و آسیاب شود.

س: کاربید سیلیکون سخت است یا نرم؟

پاسخ: سخت‌تر از اکسید آلومینیوم، کاربید سیلیکون سخت‌ترین دانه ساینده رایج است، با اندازه‌گیری 9.5 در مقیاس سختی Mohs، بسیار نزدیک به سختی الماس. به عنوان یک رسانه انفجار، سرعت برش بسیار بالایی دارد و همچنین از درجه بالایی از بازیافت بهره می برد.

س: چرا از کاربید سیلیکون استفاده کنیم؟

پاسخ: کاربید سیلیکون انتخاب بهتری نسبت به سیلیکون برای تامین انرژی خودروهای الکتریکی است. وسایل نقلیه الکتریکی با کاربید سیلیکون بسیار کارآمد و مقرون به صرفه هستند. در حال حاضر، بسیاری از شرکت‌های معروف از کاربید سیلیکون برای بهبود کارایی و برد در هنگام تولید خودروهای الکتریکی مانند تسلا استفاده کرده‌اند.

س: آیا لمس کاربید سیلیکون ایمن است؟

پاسخ: سیلیکون کاربید می تواند چشم و بینی را در هنگام تماس تحریک کند.
قرار گرفتن مکرر در معرض سیلیکون کاربید ممکن است منجر به پنوموکونیوز (بیماری مزمن ریه) با تغییرات اشعه ایکس قفسه سینه و کاهش عملکرد ریه همراه با تنگی نفس، خس خس سینه و سرفه شود.

تگ های محبوب: کفپوش ساینده کاربید سیلیکون، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه ساینده کاربید سیلیکون چین

ارسال درخواست