در - تجزیه و تحلیل عمق صنعت ماسه سنگ کاربید سیلیکون: ویژگی ها ، فرآیندها ، برنامه ها و یک مرور کلی بازار جامع

Mar 30, 2025

پیام بگذارید

 
info-714-614
کاغذ ماسه ای کاربید سیلیکون

ماسه سنگی دی اکسید سیلیکون نوعی ابزار سنگ زنی حرفه ای با ذرات سیلیکون دی اکسید (SIO₂) به عنوان ساینده هسته است. سطح آن به طور مساوی با ذرات میکرو دی اکسید سیلیکون پوشانده شده است که از طریق پردازش ویژه طی شده اند. این ذرات بسیار سخت هستند ، از مقاومت در برابر سایش قوی و خاصیت شیمیایی پایدار برخوردار هستند. در مقایسه با کاغذ سنتی سنتی ، کاغذ دیواری دی اکسید سیلیکون می تواند اثر ظریف تر و یکنواخت تری داشته باشد. این می تواند به طور موثری خراش ها و خسارت های سطح را کاهش دهد. این مخصوصاً برای جلا دادن ریز ، خلاص شدن از آستانه ها یا انجام سطح قبل- درمان برای موادی مانند چوب ، فلز ، پلاستیک ، سنگ و سطوح نقاشی شده مناسب است. این یک ماده ضروری در مزارع مانند ساخت مبلمان ، تعمیر خودرو ، پردازش قالب و ترمیم یادگار فرهنگی است.

 

خصوصیات و ساختار مواد

 

1. ماهیت مواد
کاربید سیلیکون (SIC) یک ماده نیمه هادی مرکب است که از سیلیکون و کربن تشکیل شده است. سختی Mohs آن 9.55 (تنها دوم به الماس) است. داردسختی زیاد، مقاومت در برابر سایش قوی ،مقاومت در برابر حرارت عالی(می تواند درجه حرارت بالاتر از 1400 درجه باشد) و ثبات شیمیایی. ویژگی ذرات شکننده و تیز آن را در موقعیت های دقیق سنگ زنی به انتخاب برتر تبدیل می کند.

2. طراحی ساختار کاغذ ماسه

ماده پایه: ما از فیلم کاغذ ، پارچه یا پلی استر استفاده می کنیم. ما قدرت و انعطاف پذیری را بر اساس صحنه برنامه انتخاب می کنیم.
لایه چسب: از فرمول مرکب رزین و لاتکس استفاده می شود. این اطمینان حاصل می کند که دانه های ساینده محکم می چسبند و همزمان عملکرد ضد آب را فراهم می کنند.
مورفولوژی سطحی: از طریق فناوری کاشت ماسه الکترواستاتیک ، ذرات کاربید سیلیکون در جهت خاصی مرتب می شوند. این کار راندمان سنگ زنی را بیش از 30 ٪ افزایش می دهد.

 

info-941-580

 

 

فرآیند تولید ماسه کاربید سیلیکون

 

I. تهیه مواد اولیه
دست زدن به دانه های ماسه کاربید سیلیکون
خرد کردن و غربالگری: صنعتی-}} مواد اولیه کاربید سیلیکون (معمولاً در بلوک ها یا ذرات درشت) ابتدا با یک سنگ شکن فک خرد می شوند. سپس ، آنها با یک آسیاب ریموند یا جت آسیاب ریز و درشت هستند تا اندازه ذرات به محدوده هدف برسد (مانند مش 60 - 600).
غربالگری و درجه بندی: از صفحه نمایش ارتعاش برای مرتب کردن دانه های ماسه بر اساس اندازه ذرات استفاده کنید تا مطمئن شوید که توزیع اندازه ذرات هر دسته یکنواخت است.
تمیز کردن و خشک کردن: از تمیز کردن اولتراسونیک برای خلاص شدن از ناخالصی های سطح استفاده کنید. سپس آنها را در دمای پایین (زیر 120 درجه) در یک کوره خشک کننده خشک کنید تا از اکسیداسیون جلوگیری شود.
تهیه مواد افزودنی
اتصال: یک رزین مقاوم در برابر دما بالا (مانند رزین فنلی) و یک فرمول ترکیب لاتکس را انتخاب کنید تا مطمئن شوید که کاغذ ماسه می تواند در دماهای مختلف به خوبی بچسبد.
مواد افزودنی عملکردی: برای بهبود عملکرد کلی کاغذ ماسه ای ، عوامل ضد عفونی کننده ، دافع آب و غیره را اضافه کنید.

 

info-399-194

 

ii. مواد تشکیل دهنده و مخلوط کردن
طراحی متناسب
نسبت دانه های ساینده و مواد افزودنی کاربید سیلیکون را با توجه به استفاده از کاغذ ماسه ای (مانند پرداخت فلزی ، ماسه چوب) تنظیم کنید.
مثال: ماسه سنگ ریز درشت (60-120 مش): کاربید سیلیکون 75 ٪ -80 ٪ ، رزین 15 ٪ -20 ٪ ، لاتکس 5 ٪ را تشکیل می دهد.
کاغذ ماسه سنگ ریز (600 مش و بالاتر): کاربید سیلیکون 60 ٪ -70 ٪ ، رزین 25 ٪ -30 ٪ ، عامل آنتی استاتیک 5 ٪ را تشکیل می دهد.
فرآیند اختلاط
همزن مکانیکی: برای اطمینان از مخلوط کردن یکنواخت دانه های ساینده و مواد افزودنی ، در یک میکسر پیچ-}}} - را هم بزنید.
خلاء: پس از مخلوط کردن ، از پمپ خلاء برای از بین بردن حباب های هوا و بهبود کیفیت پوشش استفاده کنید.

 

iii فرآیند
انتخاب بستر
   کاغذ: برای کاغذ ساینده خشک خوب است. هزینه کم است ، اما مقاومت در برابر آب چندان مناسب نیست.
    پایه پارچه: این کاغذ ساینده را سخت تر می کند و برای کاغذ ساینده مرطوب مناسب است.
      فیلم پلی استر: این مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر اشک بسیار عالی است و برای سنگ زنی دقیق- بالا استفاده می شود.
روشهای روکش
     کاشت ماسه گرانشی: دانه های ماسه ای مخلوط با سقوط آزاد بر روی بستر پوشیده شده با چسب ، آزادانه پراکنده می شوند. هزینه کم- اما یکنواختی ضعیف است. این فقط برای کاغذ ساینده درجه 3- استفاده می شود.
      کاشت ماسه الکترواستاتیک: دانه های شن و ماسه را در یک جهت خاص (با انتهای اشاره شده به سمت خارج) در میدان الکترواستاتیک تراز کنید. این باعث وضوح و چسبندگی کاغذ ساینده می شود.
        مزایا: دانه های ماسه ای به طور مساوی توزیع می شوند و طول عمر 30 ٪- 50} افزایش می یابد.
        محدودیت ها: این فقط برای دانه های ماسه ای دانه ای -} 500 نانومتر یا کمتر مناسب است.
فشار دادن و تشکیل
      ساخت دستی: با دست با قالب فشار می یابد. راندمان کم است و کیفیت آن ناپایدار است. این فقط برای تولید مقیاس کوچک {{2} استفاده می شود.
      ساخت دستگاه را فشار دهید: از دستگاه های مطبوعاتی هیدرولیک یا داغ استفاده می شود ، با فشار {{0} tons. این اطمینان می دهد که کاغذ ساینده دارای چگالی یکنواخت و خطای ضخامت کمتر از 0.05 میلی متر است.

 

IV خشک کردن و درمان ، پوشش و پست- درمان
روند خشک کن
      پایین - دما pre - خشک کردن: برای خلاص شدن از رطوبت اضافی ، آن را در فر با 60 درجه خشک کنید.
      بالا - پخت دما: آن را گرم کنید تا رزین به طور کامل درمان شود و نیروی اتصال بین دانه های ماسه و بستر را تقویت کند.
روکش رنگ محافظ
لایه ای از سایش را بپوشانید - رنگ رزین مقاوم بر روی سطح کاغذ ماسه ای برای ماندگاری بیشتر و عملکرد استاتیک ضد- بهتر است. فرآیند: از روش های پوشش غلتکی یا روش های پوشش اسپری استفاده کرده و ضخامت را کنترل کنید.
درمان سطحی
      درمان ضد آب: از طریق درمان سطح پلاسما ، آب ماسه را بیشتر کنید -.
      برش لیزر: کاغذ ماسه را مطابق با مشخصات برش داده و دقت لبه را مطابق با استانداردها قرار دهید.

 

info-1187-571

 

 

نفوذ عمیق سناریوهای کاربردی

 

صنعت سناریوهای کاربردی الزامات فنی موارد  
نیمه هادی نازک شدن ویفر ، پولیش CMP کنترل ذرات ویفر اپیتاکسیال کاربید سیلیکون  
وسایل نقلیه انرژی جدید سینی باتری Anti - پوشش خوردگی الکترولیت سنگ زنی موتور تسلا  
هوا و فضا جلا دادن تیغه آلیاژ تیتانیوم بالا - پایداری دما پردازش تیغه های توربین موتور -  
لوازم الکترونیکی مصرف کننده درمان قبل - درمان برای آنودایز کردن قاب آلومینیومی تلفن های همراه اثر آینه سنگ زنی قاب های استیل ضدزنگ آیفون  
آزمایشی تهیه نمونه متالوگرافی بدون باقی مانده آلودگی ، مواد فلزی تجزیه و تحلیل ریزساختار  

 

 

 

ارسال درخواست