کاغذ کرافت و کاغذ لاتکس در صنعت ماسه سنگ

 

I. تکامل کاغذ کرافت: از مواد بسته بندی گرفته تا مواد پایه صنعتی

1.1 منشأ تاریخی
تاریخچه کاغذ کرافت را می توان به انقلاب فناوری پالپینگ شیمیایی در اواسط قرن نوزدهم ردیابی کرد.

 

1.2 خاصیت مواد
   فیبر ساختار: به طور عمده از خمیر چوب نرم ، با طول فیبر از 2 تا 4 میلی متر ساخته شده است و این کاغذ را با استحکام کششی بالا فراهم می کند.
  مقاومت در برابر اب: کاغذ کرافت بدون پوشش دارای میزان جذب آب کمتر از 8 ٪ است و این امر را برای استفاده در محیط های مرطوب مناسب می کند.
 درمان سطحی: یک فرآیند تقویم می تواند برای دستیابی به یک پایان صاف از یک یا هر دو طرف استفاده شود ، و نیازهای چاپ را برآورده می کند.

 

 

1.3 فرآیند تولید
فرآیند تولید مدرن کاغذ Kraft شامل سه مرحله است: Pulping ، Papermaking و Post {0} پردازش.

 

  خمیده: تراشه های چوبی برای تشکیل خمیر پخته ، شسته و سفید می شوند. پارامتر اصلی شماره Kappa است (که رنگ خمیر بدون پوشش را کنترل می کند).
  تشکیل دهنده: پالپ در یک دستگاه کاغذ سیم بلند به یک شبکه مرطوب تشکیل می شود و سپس در بخش مطبوعات به 50 ٪ رطوبت آب می رسد.
   پردازش -: این شامل ابررسانا (برای تقویت صافی) ، پوشش (برای بهبود مقاومت به روغن) و سایر فرآیندهای است.

 

 

1.4 قسمت برنامه
 مواد بسته بندی: غذا -} از کاغذ کرافت درجه برای بسته بندی غذاهای خشک مانند دانه های قهوه و آرد ، مطابق با استانداردهای FDA استفاده می شود.
   مواد پایه صنعتی: به عنوان کاغذ پایه برای کاغذ ماسه ، کاغذ کرافت با وزن 120 {1} 150 گرم در ㎡ ، پس از پوشش با لاتکس ، در کاغذ ماسه ای مقاوم در برابر آب قرار می گیرد.
   برنامه های خلاقانه: کاغذ کرافت قابل شستشو را می توان در کوله پشتی و کیف پول تهیه کرد و پس از درمان خاص ، می تواند بیش از 20 شستشو را تحمل کند.

 

 

 

ii. مقاله لاتکس: تکامل صنعتی لاستیک طبیعی

2.1 توسعه تاریخی
کاغذ لاتکس از فناوری پردازش لاستیک طبیعی در اوایل قرن بیستم سرچشمه گرفته است. در دهه 1920 ، دانلوپ فرآیند کف سازی لاتکس را که در ابتدا در تولید تشک استفاده می شد ، توسعه داد. در دهه 1950 ، کاغذ لاتکس به عنوان نوع جدیدی از بستر روکش شده وارد قسمت چاپ شد و انعطاف پذیری و قابلیت چاپ آن توجه صنعت را به خود جلب کرد.

 

2.2 خاصیت مواد
    ترکیب: شامل 15 ٪- 30} ٪ لاتکس طبیعی است ، با پرکننده کربنات کلسیم برای تقویت سفتی اضافه می شود.
   خصوصیات فیزیکی: کشیدگی در استراحت به 500 ٪ می رسد و مقاومت سایش آن سه برابر بهتر از کاغذ مصنوعی است.
   ویژگی های زیست محیطی: تخریب پذیر و مواد سمی مانند دیوکسین ها هنگام سوزاندن تولید نمی کند.

2.3 فرآیند تولید
هسته تولید کاغذ لاتکس در کنترل فرآیند پوشش نهفته است:

 

    تهیه بستر: از کاغذ باکره 60-80G/㎡ با صافی بالا و پایداری ابعادی استفاده کنید.
    پوشش لاتکس: با استفاده از یک پوشش چاقو ، با وزن پوشش 15-25 گرم در ㎡ استفاده کنید.
    خشک کردن و درمان: در 120 درجه با هوای گرم خشک شوید تا از اتصال کامل صلیب- پیوند لایه لاتکس اطمینان حاصل کنید.

 

2.4 مناطق کاربردی
    چاپ و بسته بندی: برای جعبه های بسته بندی آرایشی و بهداشتی بالا {{0} end استفاده می شود ، و این امکان را برای فرآیندی مانند مهر و موم گرم و چاپ اشعه ماوراء بنفش فراهم می کند.
    ساینده های صنعتی: به عنوان ماده اصلی کمربندهای ماسه ای خدمت می کند. انعطاف پذیری کاغذ لاتکس باعث می شود که کمربندهای ماسه ای در طول پردازش با سطوح خمیده مطابقت داشته باشند.
   تجهیزات پزشکی: پس از عقیم سازی ، از آن برای پانسمان های جراحی استفاده می شود و تنفس بهتری نسبت به گاز سنتی ارائه می دهد.