فناوری آماده سازی کاغذ ماسه ای: مواد ، فرآیندها و برنامه ها

 

کاغذ ماسه ایعمدتا به انواع مختلفی مانند تقسیم می شودکاغذ شن و ماسه خشک, کاغذ ماسه ای, کاغذ ماسورهوتکاغذ ماسه ای خالص بدون گرد و غبار.
کاغذ شن و ماسه خشکاز رزین مصنوعی به عنوان اتصال دهنده برای چسباندن ساینده کاربید سیلیکون بر روی کاغذ لاتکس یا کاغذ کرافت مخصوص استفاده شده استفاده می کند ، و آن را با یک لایه ضد استاتیک پوشانده است. شکاف بین دانه های ماسه بسیار بزرگ است. بقایای سنگ زنی به خودی خود می تواند از بین برود و به راحتی مسدود نشود. دارای یک پایه کاغذی با ذرات ساینده به طور مساوی توزیع شده و شکاف های آشکار بین ذرات است. برای سنگ زنی سطوح فلزی ، سطوح چوب ، بتونه و پوشش و غیره مناسب است. این ماده به طور گسترده در صنایعی مانند مبلمان و دکوراسیون ، به ویژه در مرحله سنگ زنی خشن مورد استفاده قرار می گیرد.
کاغذ ماسه ایبا استفاده از کاغذ ماسه ای مقاوم در برابر آب ، از کاغذ مقاوم در برابر آب یا کاغذ کرافت تصفیه شده به عنوان پایه استفاده می کند. از رنگ یا رزین به عنوان اتصال دهنده برای اتصال محکم کروندوم یا کاربید سیلیکون به پایه استفاده می کند. شکاف بین دانه های ماسه نسبتاً کوچک است و بقایای سنگ زنی نیز اندک است. هنگامی که از آب استفاده می شود ، بقایای آن به همراه آب جریان می یابد. دارای یک کاغذ یا پارچه پارچه ای با ذرات ساینده ریز و به طور مساوی بر روی سطح است. این مناسب برای سنگ زنی با بافت های ریز مانند سنگ ، سخت افزار ، ابزار سنگ زنی و سطوح ماشین و موارد دیگر مناسب است. در شرایطی که برای کاهش گرد و غبار مورد نیاز است ، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
کاغذ ماسورهاز اسفنج و ساینده تشکیل شده است. این قابلیت ارتجاعی نرم اسفنج و مقاومت سایش دانه های ساینده را ترکیب می کند. از جذب آب قوی برخوردار است و قابل استفاده مجدد است. ذرات ساینده به طور مساوی در پایه اسفنج توزیع می شوند. به طور کلی نرم و الاستیک است. این ماده به طور گسترده در سطوح سنگ زنی و جلا دادن در پردازش چوب جامد ، پردازش فولاد ضد زنگ فلزی ، تولید مکانیکی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. مخصوصاً برای سطوح خمیده یا مناطقی که نیاز به سنگ زنی ریز دارند مناسب است.
کاغذ ماسه ای خالص بدون گرد و غبارتوانایی جذب گرد و غبار کارآمد دارد. در هنگام استفاده ، می تواند آسیب های ناشی از پراکندگی ذرات مضر را به حداقل برساند. این باعث کاهش فرکانس تغییر دیسک های شن می شود. این یک ساختار خالص مانند روی سطح دارد که ذرات ساینده به طور مساوی توزیع می شوند. از نفوذپذیری هوای خوبی و عملکرد جذب گرد و غبار برخوردار است. برای سناریوهایی که نیازهای زیادی برای محیط سنگ زنی دارند ، مانند تولید خودرو ، هوافضا و سایر زمینه ها مناسب است.

 

 

مواد اولیه برای کاغذ ماسه

 

مواد اولیه کاغذ ماسه ای عمدتا شامل سه بخش است:ماده پایه, سایندهوتچسبنده.

 

تاریخچه ماسه سنگ

 

 

 

تولید و توسعه کاغذ ماسه

 

1. Pدرمان مجدد پارچه پایه(هنگام استفاده از پارچه به عنوان ماده پایه)
      ناله: فازی و ناخالصی های موجود در سطح پایه پارچه را از طریق روشهای مکانیکی یا شیمیایی بردارید تا سطح پارچه نرم تر شود.
      سوزاندن: از شعله ای استفاده کنید تا به سرعت از سطح پارچه عبور کنید تا الیاف کوتاه روی سطح را بسوزانید و باعث بهبود صافی و براق پایه پارچه شوید.
      اپیلا: مومی را که ممکن است در طی فرآیند تولید در پایه پارچه باقی بماند ، بردارید تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور مساوی قابل استفاده است.
      رنگرزی: پایه پارچه را مطابق با الزامات برای تأمین نیازهای تولید ماسه های با رنگ های مختلف رنگ کنید.
      اشباع و خراش: پایه پارچه را در دوغاب حاوی رزین یا سایر مواد تقویت کننده غوطه ور کنید و سپس دوغاب اضافی را برای تقویت قدرت و مقاومت در برابر سایش پایه پارچه جدا کنید.
      کشش: پایه پارچه را به صورت مکانیکی در هر دو جهت طولی و عرضی کشش دهید تا به یک درجه خاص از گسترش ، بهبود صافی و پایداری بعدی پایه پارچه برسید.
      تقویم: از یک دستگاه تقویم برای تقلی کردن پایه پارچه استفاده کنید ، و سطح آن را صاف تر و مسطح تر کنید و پایه خوبی برای فرآیندهای کاربردی چسباندن و ریزه کاری های بعدی ایجاد کنید.
2. چسباندن
به طور مساوی لایه ای از چسب رزین یا چسب های دیگر را در یک طرف از مواد پایه تحت درمان (کاغذ یا پارچه) بمالید. هدف از چسباندن ، ثابت کردن ذرات ساینده بر روی مواد پایه است. در طی فرآیند چسباندن ، ضخامت و یکنواختی چسب باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات ساینده به طور مساوی توزیع شده و به طور محکم وصل می شوند.
3.
به طور یکنواخت ذرات ساینده آماده شده (مانند کاربید سیلیکون ، اکسید آلومینیوم و غیره) را به ماده پایه ای که با چسب از طریق گرانش یا روشهای الکترواستاتیک پوشیده شده است ، وصل کنید. کاربردهای ریز الکترواستاتیک از اصل جذب الکترواستاتیک استفاده می کند تا ذرات ساینده به طور مساوی بر روی مواد پایه توزیع شود و باعث بهبود راندمان سنگ زنی و عمر خدمات ماسه ای شود. در طی فرآیند کاربرد GRIT ، اندازه ذرات ، شکل و چگالی توزیع ذرات ساینده برای برآورده کردن نیازهای مختلف سنگ زنی باید کنترل شود.
4.
لایه دیگری از رزین یا چسب های دیگر را روی سطح خشن کاغذ ماسه ای ریز استفاده کنید تا ذرات ساینده محکم تر به مواد پایه چسبیده باشند. هدف از چیدن مجدد تقویت دوام و اثر سنگ زنی کاغذ ماسه ای و جلوگیری از ریزش ذرات ساینده در هنگام استفاده است.
5. خشک کردن و تنظیم
برای افزایش به تدریج درجه حرارت و تنظیم خشک کردن ، کاغذ ماسه ای چسبان را به فر ارسال کنید. در طی فرآیند خشک کردن ، دما و زمان باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل درمان می شود و ذرات ساینده به طور محکم روی مواد پایه ثابت می شوند. کاغذ ماسه ای پس از خشک کردن و تنظیم دارای ثبات ابعادی بهتر و مقاومت در برابر سایش است و نیازهای مختلف سنگ زنی را برآورده می کند.
6. برش و بسته بندی
مطابق با سناریوهای استفاده ، کاغذ خشک شده را خشک کرده و ماسه سنگ را در شکل ها و اندازه های مورد نیاز قرار دهید. در طی فرآیند برش ، اطمینان حاصل کنید که لبه های کاغذ ماسه ای مرتب و عاری از برس هستند. کاغذ ماسه ای برش خورده را برای حمل و نقل کارخانه بسته بندی کنید ، معمولاً با استفاده از مواد بسته بندی مانند جعبه های مقوایی و کیسه های پلاستیکی برای محافظت از کاغذ ماسه ای از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی. بسته بندی معمولاً اندازه ، مدل ، تولید کننده و غیره را نشان می دهد ، و شناسایی و انتخاب کاربر را تسهیل می کند.

 

 

توسعه مدرن

 

با پیشرفت مستمر فناوری ، فناوری Sandpaper نیز بهبود یافته و نوآوری شده است.

نوآوری مواد: کاغذ ماسه ای مدرن از ساینده ها و چسب های با کارایی بالا استفاده می کند و باعث افزایش دوام و اثر آن می شود. در همین زمان ، محصولات ماسه ای سازگار با محیط زیست پدید آمده اند و تقاضای بازار برای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کنند.
بهبود فرآیند: فرآیند تولید کاغذ ماسه به طور مداوم بهینه سازی شده و باعث افزایش راندمان تولید و کیفیت محصول می شود. به عنوان مثال ، استفاده از فناوری کاشت الکترواستاتیک می تواند ذرات ساینده را به طور مساوی بر روی مواد پایه توزیع کند.
گسترش زمینه های کاربردی: زمینه های کاربردی کاغذ ماسه به طور مداوم گسترش یافته است. علاوه بر مزارع سنتی مانند نجاری و پردازش فلز ، از آن نیز در تعمیر خودرو ، تولید مبلمان ، دکوراسیون معماری ، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود.